1. Optimieren Sie die Brennstoffstruktur und priorisieren Sie die Nutzung sauberer Energie. Für diejenigen, die Heißgas verwenden, das direkt über Rohrleitungen zum Verbrennungsprozess des Glasofens geleitet wird, wird die Verwendung hochwertiger Kohle empfohlen (mit einem Schwefelgehalt im Bereich von W0,5 Prozent und einem Aschegehalt im Bereich von W10 Prozent). zur Vergasung; Geordnete Förderung der Kohlesubstitution in Gebieten mit Auflagen. Ermutigen Sie Glasöfen in Gebieten mit vorteilhaften Energieressourcen dazu, eine Energiestruktur aus Erdgas und elektrischem Schmelzen einzuführen. Produkte mit kleinem Produktionsmaßstab und hoher Wertschöpfung werden ermutigt, vollständig elektrische Schmelztechnologie oder Erdgas plus vollständige Sauerstoffverbrennungstechnologie einzusetzen. Fördern Sie die Auswahl hochwertiger sauberer Energie mit hohem Heizwert, niedrigem Schwefel- und niedrigem Aschegehalt, achten Sie auf die Entwicklung der Wasserstoffenergie und konzentrieren Sie sich auf die Erforschung der Aussichten und praktischen Anwendungen von Wasserstoff oder stellarer Nukleosynthese#Wasserstoffverbrennungstechnologie in der Glasindustrie des täglichen Bedarfs.
2. Den technologischen Fortschritt stärken und Innovationen einführen, um eine grüne Entwicklung voranzutreiben. Führen Sie spezielle Forschung zu wichtigen umweltfreundlichen Fertigungstechnologien durch. Optimieren Sie die Struktur der Rohstoffe und verbessern Sie kohlenstoffarme Formeln; Forschung zum Mechanismus und zur Prozesstechnologie des Glasschmelzens durchführen; Softwareentwicklung für die Computersimulation des Ofenwärmesystems; Forschung und Entwicklung von Glasmaterialien, die die Produktqualität verbessern, die Leistung verbessern, leicht zu schmelzen sowie energieeffizient und umweltfreundlich sind; Design, Forschung und Entwicklung sowie technische Anwendung von energiesparenden und umweltfreundlichen Glasöfen (einschließlich vollständig elektrischem Schmelzen, elektrisch unterstütztem Schmelzen, vollständiger Sauerstoffverbrennungstechnologie und stickstoffarmer Verbrennungstechnologie mit einer NOx-Produktionskonzentration von ^ 10 00 mg/m3); DCS energiesparende automatische Steuerungstechnik für Glasschmelzöfen; Herstellungsprozesstechnik für Leichtglasflaschen und -dosen (Lightweight W1.0); Entwicklung und Anwendung der Herstellungstechnologie für neutrales 5.0 medizinisches Borosilikatglas; Entwicklung und Anwendung von Fertigungstechnologien für mikrokristalline Glasprodukte.
3. Verstärkte Forschung und Entwicklung wichtiger Ausrüstung, um Energieeinsparung und Kohlenstoffreduzierung in der Industrie zu fördern. Beschleunigen Sie die Forschung und Anwendung energiesparender und umweltfreundlicher Glasöfen wie vollelektrisches Schmelzen, elektrisch unterstütztes Schmelzen und Vollsauerstoffverbrennungstechnologie und fördern Sie die Entwicklung und Anwendung von Schlüsselgeräten für leichte Glasflaschen und -dosen (mit einem leichten Grad). von W1.0); Entwicklung von Glasformungsgeräten mit zuverlässiger Gesamtleistung, stabilem Betrieb, hoher Regelgenauigkeit, hoher Maschinengeschwindigkeit und mehreren Arbeitsstationen; Ausrüstung für die Nachbearbeitung und Tiefenbearbeitung von Produkten (mehrfarbiger Siebdruck, Sprühen, Laserstrahlen, Tempern usw.); Ausrüstung für die Umweltpolitik, die Reduzierung von Schadstoffemissionen und die umfassende Verwertung von Glasabfällen (Glasbruch). Entwickeln Sie eine intelligente Managementsoftware für Rauchkontrollanlagen, um Echtzeitüberwachung, Emissionskonzentrationserkennung, Parameteralarm, intelligente Analyse und andere Funktionen zu erreichen und so einen stabilen Betrieb einer umweltfreundlichen Produktion sicherzustellen.
4. Anpassung der Industriestruktur und Förderung einer qualitativ hochwertigen Entwicklung der Branche. Optimieren Sie die Produktleistung, fördern Sie die Entwicklung traditioneller Industrien in Richtung mittlerer bis hoher Preisklasse, lösen Sie schrittweise Überkapazitäten auf, beschleunigen Sie die Abschaffung veralteter Produktionsmethoden, fördern Sie die koordinierte Entwicklung zwischen großen und kleinen Unternehmen, optimieren Sie das Layout der täglichen Glasindustrie weiter und verbessern Sie die Produktqualität und die effektive Versorgung verbessern. Den Anteil von Leichtglasflaschen (WLO) in Glasverpackungsbehältern erhöhen, sodass deren Produktion bis 2030 über 50 Prozent der Gesamtproduktion von Glasflaschen und -dosen erreichen wird; Weiterentwicklung von Produkten mit hoher Wertschöpfung wie medizinischem neutralem Borosilikatglas, Glaswaren mit hohem Borosilikatgehalt, hochwertigen Glaswaren, hochwertigen Speiseutensilien aus Glas, Kristallglasschmuck, Kunsthandwerk und Kunstwerken aus Glas sowie mikrokristallinen Glasprodukten; Es ist auf den Bau neuer Produktionslinien für glasisolierte Flaschenauskleidungen und Glasflaschen- und Dosenproduktionslinien mit einer Kapazität von 30.000 Tonnen/Jahr und weniger beschränkt.
